Вертикальный обрабатывающий центр DMTG VDL600

Вертикальный обрабатывающий центр DMTG VDL600 — это современное высокопроизводительное оборудование, предназначенное для выполнения широкого спектра операций по обработке металлических деталей. Этот станок часто используется на производственных предприятиях для выполнения фрезерования, сверления, развертывания, расточки и нарезания резьбы. Обрабатывающие центры такой серии характеризуются высокой точностью и жесткостью, что делает их подходящими для использования в машиностроении, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности и других сферах, требующих высокой точности и надежности.

Описание и характеристики DMTG VDL600:

1. Конструкция и компоновка:

   • Тип: Вертикальный обрабатывающий центр.
   • Рабочая зона: Станок имеет рабочий стол с размерами около 800 мм x 400 мм, что позволяет обрабатывать детали среднего размера.
   • Тип станка: Трехкоординатный обрабатывающий центр, что позволяет выполнять сложные операции по обработке деталей с высокой точностью.

2. Основные характеристики:

   • Ход по осям:
     • Ось X: 600 мм.
     • Ось Y: 400 мм.
     • Ось Z: 500 мм.
   • Максимальная нагрузка на стол: До 400 кг.
   • Скорость подачи: Высокие скорости подачи по осям позволяют достичь эффективной обработки при сложных и длительных операциях.
   • Шпиндель: Скорость вращения шпинделя может достигать от 8000 до 10 000 оборотов в минуту, что позволяет оптимально настроить режимы резания в зависимости от материала детали.
   • Мощность привода: Обычно мощность шпиндельного двигателя составляет от 7.5 до 11 кВт, что обеспечивает достаточную мощность для выполнения различных операций.

3. Система управления:

   • Станок оснащен системой ЧПУ, которая обеспечивает точное позиционирование и автоматизацию обработки. Управление может осуществляться с помощью таких систем, как FANUC, Siemens или аналогичные решения. Это делает возможным выполнение сложных программ обработки и автоматизированный контроль параметров резания.
   • ЧПУ-интерфейс: Удобная и интуитивно понятная система управления позволяет оператору легко программировать и контролировать ход обработки, что сокращает время настройки станка.

4. Инструментальная система:

   • Магазин инструментов: DMTG VDL600 оснащен автоматическим магазином инструментов, вмещающим 16-20 позиций. Это позволяет проводить быструю замену инструментов и автоматизировать процесс многопереходной обработки.
   • Тип крепления инструмента: Обычно используется стандарт типа BT40, который обеспечивает надежную фиксацию инструмента и его быструю смену.

5. Применение:

   • DMTG VDL600 подходит для обработки деталей различной формы и сложности. Его часто применяют для производства корпусов, фланцев, деталей машин и механизмов, которые требуют точного позиционирования и высокой чистоты обработки.
   • Основное использование таких станков встречается в автомобильной, авиационной и тяжелой машиностроительной промышленности.

6. Дополнительные возможности:

   • Система охлаждения: Оборудован системой подачи СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости), что помогает поддерживать правильную температуру режущего инструмента и детали, улучшая качество обработки.
   • Система удаления стружки: Для улучшения эргономики и автоматизации станок также оснащается транспортной системой для удаления стружки.

Преимущества DMTG VDL600:

• Точность и повторяемость: Станок обеспечивает высокую точность благодаря жесткой конструкции и продуманной системе управления.
• Гибкость обработки: Возможность установки различных инструментов и наличие автоматического магазина делает станок универсальным для многозадачной обработки.
• Надежность: Станки DMTG известны своей надежностью и долговечностью, что является ключевым фактором в промышленных условиях.

Недостатки:

• Требования к оператору: Работа на станке требует квалифицированного оператора с навыками программирования системы ЧПУ.
• Размеры: Для установки станка необходимо достаточно места в цеху, а также обеспечение качественного фундамента.

Вертикальный обрабатывающий центр DMTG VDL600 — это надежное решение для предприятий, нуждающихся в высококачественной обработке сложных металлических деталей. Благодаря своим возможностям, станок способен существенно повысить производительность и обеспечить стабильное качество выпускаемой продукции.

В базовую комплектацию входит:

• Система ЧПУ FANUC (Япония)
• Передача информации через порт RS-232
• Автоматическое устройство смены инструмента
• Транспортер для удаления стружки шнекового типа
• Кабинетная защита зоны резания
• Жесткое нарезание резьбы метчиком
• Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка
• Автоматическая система смазки
• Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
• Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента
• Система подачи СОЖ в зону резания
• Электрошкаф с теплообменником
• Сепаратор СОЖ
• Инструмент для обслуживания станка
• Документация на русском языке